Степенот на тешкотија нажица со јаглероден челикПрекинувањето не е апсолутно, но се определува со материјални својства, третман на процеси и услови на стрес. Разбирањето на законот за фрактури е клучно за разумна примена.
Содржината на јаглерод директно влијае на цврстината на фрактурата. Ниско-јаглеродна челична жица (содржина на јаглерод <0,25%) има мала јачина на затегнување, но добра еластичност. Кога е подложено на прекумерно свиткување или истегнување, прво ќе се деформира, а потоа ќе се скрши, и не е лесно да се пробие одеднаш; Wireица со среден јаглерод челик (0,25%-0,6%) ќе покаже очигледен врат и потоа ќе се скрши кога е подложена на затегнување на сила што надминува 1000MPa; Wireица со високо-јаглерод челик (содржина на јаглерод> 0,6%) има јачина до 1500-2000mpa, но лоша еластичност. Кога е подложено на сериозно влијание или свиткување, може одеднаш да се скрши без очигледни знаци и треба да се избегне во сцените каде што треба да се разгори стресот.
Процесот на третман ги менува перформансите на фрактурата. Wireицата од јаглерод челик што е ладно нацртано е зголемена јачина и кршливост, а пресекот е помазен кога се пробива; Високата жица со јаглероден челик по калењето и умереноста може да ја подобри цврстината со прилагодување на температурата на калење, така што има издолжување на повеќе од 5% пред да се пробие, намалувајќи го ризикот од ненадејно кршење. Како и да е, нетретираната жица со топол риболов јаглероден челик има многу внатрешни дефекти и е склона кон фрактура на замор под повторен наизменичен стрес. На пример, ако животот на замор на кревање жица јаже е недоволен, може одеднаш да се пробие во номиналното оптоварување.
Постојат поттикнувања на фрактури во реалните сценарија. Во нормална употреба, жицата со јаглероден челик што ги исполнува стандардите може да го издржи дизајнерското оптоварување и не е лесно да се пробие, но доколку има 'рѓа (загуба на пресек од повеќе од 10%), ризикот од фрактура ќе се зголеми за 3 пати; Ако наидува на сечење со остри предмети или локално абење, може да се скрши дури и ако товарот не го надминува стандардот. Податоците покажуваат дека 70% од несреќите со фрактура на жица од јаглероден челик за градежништво се предизвикани од локално оштетување или корозија, наместо едноставно недоволна јачина.
Различни сценарија за примена имаат различни барања за фрактура. Ниско-јаглеродна челична жица за пакети треба да има карактеристика на „лесен за отсекување“, а силата на кршење треба да се контролира во рок од 500n за лесно работење; Додека жицата со високо-јаглерод челик за мост кабли бара стабилна јачина на кршење на повеќе од 1670MPa и очигледна деформација на предупредувањето пред да се пробие. Кога користите, неопходно е да се избере соодветниот тип според сценарио за да се избегне влијанието врз безбедноста и ефикасноста заради „премногу силна за да се пробие“ или „лесен за кршење“.
Накратко, без разлика далижица со јаглероден челике тешко да се пробие треба да се суди врз основа на специфичната состојба. Разумната селекција и одржување може да ги балансираат неговите карактеристики на кршење, кои не само што можат да ги исполнат барањата за јачина на употреба, туку и да не успеат на очекуваниот начин кога е потребно, обезбедувајќи безбедност на апликацијата.
