Прецизен лента од не'рѓосувачки челикшироко се користи во производството на високо ниво заради неговата отпорност на корозија, но оксидацијата или 'рѓата сè уште се јавуваат повремено. Разбирањето на причината може ефикасно да ја спречи и да обезбеди стабилна изведба на производот.
Отстапувањето на материјалниот состав е својствена скриена опасност. Отпорноста на корозија на лентата од не'рѓосувачки челик главно зависи од составот на легурата на хром-никел. Ако содржината на хром е помала од 10,5% и содржината на никел е помала од 8%, можноста за формирање пасивен филм ќе биде значително намалена. Со цел да се намалат трошоците, некои производи со ниски цени ги намалуваат дополнувањата на легурите, а 'рѓата може да се појави во влажна околина за 1-3 месеци; Прекумерната содржина на јаглерод (повеќе од 0,08%) ќе предизвика интергрануларна корозија, особено по заварувањето, областа на заварувањето е склона на 'рѓа заради врнежите на соединенијата со јаглерод-хромиум.
Факторите на животната средина го забрзуваат процесот на оксидација. Долготрајна изложеност на висока влажност （релативна влажност> 60%） ， висока сол （како што се крајбрежните области） или гас што содржи сулфур （како што се хемиски растенија） околина, пасивниот филм на површината на лентата од не'рѓосувачки челик ќе се еродира постепено. Експериментите покажуваат дека во околината за спреј со сол, животот на отпорност на корозија на обични 304 ленти од не'рѓосувачки челик е 60% пократок од оној во суво опкружување; Кога е во контакт со раствори на киселина и алкали (pH вредност <4 или> 10), филмот за пасивација хемиски ќе се раствори и формира 'рѓа во големи размери.
Неправилна обработка и складирање на закопување скриени опасности. Ако калапот се носи и се произведуваат железнички приклучоци за време на печат и сечење, тие ќе се придржуваат на површината на лентата и ќе предизвикаат електрохемиска корозија, формирајќи „дамки од 'рѓа“; Ако е во контакт со јаглероден челик или не е запечатен и доказ за влага за време на складирањето, тоа ќе предизвика локална 'рѓа поради корозија на контакт. Покрај тоа, ако површинското масло не е темелно исчистено, тоа ќе го блокира кислородот, ќе влијае на природната поправка на филмот за пасивација и ќе го зголеми ризикот од оксидација.
Превенцијата бара контрола од целиот процес. Изберете 304/316 материјали што ги исполнуваат стандардите （Содржината на хром и никел ги исполнуваат стандардите） и вршат третман на пасивација по обработката за подобрување на стабилноста на филмскиот слој; Чувајте ја околината суво за време на складирањето и користете пакување со изолација за да избегнете контакт помеѓу различни метали; Редовно исчистете ја површината со неутрален детергент за да ги отстраните додатоците. За апликации во груби околини, може да се изберат облоги на никел или прскање против корозија за да се прошири циклусот против низа.
Оксидацијата и 'рѓа напрецизни ленти од не'рѓосувачки челикне е „материјален неуспех“, туку резултат на интеракција на материјали, животна средина и работа. Преку избор на научен материјал, стандардизирана обработка и разумна заштита, нејзината предност за отпорност на корозија може да се максимизира за да се обезбеди сигурна примена во електрониката, медицинската, авијацијата и другите полиња.
